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HL52-7-Ⅱ 環氧煤瀝青管道防腐塗料(底/麵,雙組份)

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HL52-7-Ⅱ 環氧煤瀝青管道防腐塗料(底/麵,雙組份)
產品組成:由環氧樹脂、煤焦瀝青、防鏽顏料、絕緣填料、助劑、溶劑等組成,以改性胺為固化劑,分甲、乙雙組份包裝。
性能特點:塗膜具有優異的防鏽性和耐化學介質腐蝕性, 良好的物理機械性能, 粘結力極好,耐水、耐油、耐海水、耐鹽霧性佳,絕緣性好,抗微生物侵蝕和抗雜散電流性卓越,在埋地管道外壁防腐層中經纏繞了玻纖布後可形成類似玻璃鋼的塗層,耐磨和抗衝性好,在任何複雜和苛刻的地下環境中防蝕性十分穩定。
主要用途:埋地管道外壁、液體貯罐底板或處於水下幹濕環境的鋼結構和混凝土的長效防蝕。
物理參數:外觀:底漆:棕黑色,麵漆:黑色。
理論用量:HL52-7-Ⅰ型:底漆:約180g/m2,幹膜約60μm;HL52-7-Ⅱ型:(厚漿型):約450g/m2,幹膜約140μm。
比       重:底漆約1.35,麵漆約1.30。
幹燥時間:Ⅰ型:25℃:表幹4小時,實幹24小時,完全固化7天;Ⅱ型:25℃:表幹2小時,實幹24小時,完全固化7天。
施工說明:配比:Ⅰ型:甲∶乙=100∶6~8;Ⅱ型:甲∶乙=1∶1。
熟化時間:25℃:30分鍾。
適用時間:25℃:4小時。
施工方法:刷塗、輥塗。
稀  釋 劑:X-7環氧塗料稀釋劑,稀釋量5%。
塗裝間隔:25℃:最短12小時,最長3天。
塗裝道數:視規定的防腐等級而定。
表麵處理:鋼鐵表麵應經過噴砂或拋丸除鏽達Sa2.5級標準或手工機械除鏽達St3級標準。
施工條件:環境氣溫宜在10~35℃,低於0℃時固化緩慢,雨、霧、雪天氣和相對濕度大於85%時均不宜施工。塗膜未實幹前,遇水、遇濕會出現泛色現象,但不影響塗膜綜合性能,因此,最後一道麵漆宜在晴朗天氣施工,確保塗膜外觀。
貯  存 期:12個月。
貯存條件:庫房幹燥、陰涼通風、遠離火源、避免強烈陽光,嚴禁露天堆放。
包裝規格:Ⅰ:甲組份22公斤,乙組份25公斤,使用時按比例計量配比;Ⅱ:甲組份22公斤,乙組份22公斤。 

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